燃?xì)鉄犸L(fēng)爐是一種以油和氣體為燃料,，以空氣為載熱體,，通過(guò)風(fēng)機(jī)強(qiáng)制循環(huán)，經(jīng)過(guò)換熱器換熱,、空氣過(guò)濾器過(guò)濾后,，發(fā)出干凈熱風(fēng)的供暖設(shè)備。目前多用于汽車噴漆烘干,，養(yǎng)殖場(chǎng),、生產(chǎn)車間等場(chǎng)所集中供暖。目前天然氣熱風(fēng)爐使用率較高,。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐是由燃燒室,、板式換熱器、空氣過(guò)濾器,、插入式高溫風(fēng)機(jī)一起裝入一個(gè)保溫層厚150毫米的外殼內(nèi),，組成三回程叉流板式結(jié)構(gòu)四元一體化機(jī)組；余熱回收裝在排煙出口,，配套進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品燃燒器,，控制柜和供油系統(tǒng)組成。詳細(xì)結(jié)構(gòu)組成見(jiàn)下圖：

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐特點(diǎn)1,、換熱效率高,，高達(dá)90%以上,；2、制造工藝性好,，排煙濃度低,，對(duì)環(huán)境影響小,；3,、體積小,；4,、維護(hù)檢修簡(jiǎn)單；5,、可節(jié)油5-8%,；6、堅(jiān)固耐用,，壽命長(zhǎng),；7、自動(dòng)控溫,，爐溫調(diào)節(jié)范圍60~220℃,；8、?；鸷筮€可繼續(xù)工作15分鐘,。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐分類與應(yīng)用領(lǐng)域：按燃料類型分有：1、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐（Y）,，燃料為柴油,、重油；2,、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐（Q）,，燃料為天然氣、液化氣,、煤氣,。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐按燃燒模式分有：1、間接加熱熱風(fēng)爐（J）,，也稱分離型，被加熱的新鮮空氣（稱工質(zhì)）與煙氣是隔離進(jìn)行熱交換的,，溫度可達(dá)220℃,。加熱的高溫空氣，清潔,，無(wú)污染,，專為汽車和機(jī)動(dòng)車制造業(yè)的涂裝生產(chǎn)線,，提供高溫?zé)犸L(fēng)源，烘干烤漆噴塑車輛另部件,、機(jī)器另部件,、控制箱柜和電器，以及為化工,、建材,、食品、造紙等行業(yè)提供高溫清潔的熱風(fēng)源,。 2,、直燃式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐（Z）既混合型，新鮮空氣與高溫?zé)煔饣旌献鰹楣べ|(zhì),，工質(zhì)溫度可達(dá)到560℃,、可供各種車輛涂裝生產(chǎn)線、鑄造砂型和機(jī)器另部件等烘干,；所產(chǎn)生的高溫空氣清潔,，用途同上。

按照附加功能分有：1,、帶廢氣處理燃?xì)鉄犸L(fēng)爐是在分離型燃?xì)鉄犸L(fēng)爐上增加一套廢氣處理裝置,，焚燒工業(yè)有毒廢氣，凈化率可達(dá)99%以上,，保持良好的空氣質(zhì)量,，處理量是助燃空氣的1-2倍、2,、帶有余熱回收（U）熱風(fēng)爐（>200Mcal）,，它是循環(huán)利用排煙的余熱，節(jié)約能源,，提高了熱效率,，降低排煙溫度和塵埃，改善空氣質(zhì)量,，創(chuàng)造良好的工況環(huán)境,。3、廢氣焚燒爐（FF）主要用于焚燒工業(yè)有害廢氣,，所產(chǎn)生的高溫?zé)煔饪裳h(huán)再利用,，它是通過(guò)換熱器換熱加熱的高溫空氣，烘烤汽車機(jī)動(dòng)車另部件等,。安裝形式有兩種：上進(jìn)出口,、下進(jìn)出口。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作：1、檢查電氣控制柜是否處于待機(jī)狀態(tài),；2,、應(yīng)檢查供氣壓力是否滿足要求，各閥門及管道有無(wú)滲漏,，閥門關(guān)閉是否可靠,，有問(wèn)題必須及時(shí)排除；3,、檢查助燃風(fēng)機(jī),、煙氣引風(fēng)機(jī)、電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,，調(diào)節(jié)風(fēng)門是否靈活,，可靠，并將風(fēng)門調(diào)至“關(guān)”位置,；4,、檢查壓力防爆孔開(kāi)啟是否靈活。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐點(diǎn)火運(yùn)行：1,、啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī),、引風(fēng)機(jī)，打開(kāi)風(fēng)門抽風(fēng)5~10分鐘,，排除爐內(nèi)殘余氣體,，以免發(fā)生爆炸。此步驟千萬(wàn)牢記,。2,、抽風(fēng)完畢后，關(guān)閉助燃風(fēng)機(jī),、減小引風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開(kāi)度或關(guān)閉引風(fēng)機(jī),，調(diào)節(jié)至爐膛內(nèi)呈現(xiàn)微負(fù)壓5~20mm水柱。3,、點(diǎn)火棒著火,。首先打開(kāi)常開(kāi)閥門1，開(kāi)啟點(diǎn)火棒上的閥門,，然后點(diǎn)火,。著火后調(diào)節(jié)點(diǎn)火棒上閥門的開(kāi)度，使其火焰穩(wěn)定,。穩(wěn)定后從點(diǎn)火孔處插入,，讓其燃燒。4,、爐膛點(diǎn)火,。閥門開(kāi)啟步驟如下：打開(kāi)常開(kāi)閥門——打開(kāi)控制柜上的電磁閥開(kāi)關(guān)——緩慢開(kāi)啟常開(kāi)閥門3至爐膛點(diǎn)燃（開(kāi)啟常開(kāi)閥門3時(shí),，開(kāi)啟應(yīng)均勻，避免突然過(guò)大,，造成大量氣體驟燃后向外噴，造成危險(xiǎn)）——啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)并調(diào)節(jié)風(fēng)門的開(kāi)度,，使其燃燒火焰呈現(xiàn)藍(lán)色——當(dāng)電磁閥損壞或失靈,，可關(guān)閉常開(kāi)閥門3和4，開(kāi)啟常閉閥門2,，使其系統(tǒng)正常,。注意突然停電，及時(shí)關(guān)閉常閉閥門2,，以免天然氣泄漏造成危險(xiǎn),。5、關(guān)閉點(diǎn)火棒,，先關(guān)閉常開(kāi)閥門1,，再關(guān)閉點(diǎn)火棒上的調(diào)節(jié)閥。6,、加大引風(fēng)機(jī)的開(kāi)度或開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)并調(diào)節(jié)風(fēng)門,。7、當(dāng)爐膛點(diǎn)火未點(diǎn)燃或熄火后,，應(yīng)重復(fù)上述步驟,。8、升溫時(shí)首先逐漸加大氣量,，觀察火焰是否呈藍(lán)色,，并適當(dāng)調(diào)節(jié)助燃風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開(kāi)度，使其火焰呈藍(lán)色,，再調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開(kāi)度,，并保持爐膛內(nèi)呈微負(fù)壓5~20mm水柱。9,、升溫時(shí),，應(yīng)控制好天然氣閥門，助燃風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開(kāi)度,，使?fàn)t膛溫度逐漸升高,，避免爐膛各部分因受熱不均而產(chǎn)生過(guò)大熱應(yīng)力而影響壽命10、升溫過(guò)程中,，觀察燃燒火焰,，保持火焰呈藍(lán)色控制爐氣溫度與流量，同時(shí)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,，使?fàn)t體熱風(fēng)出口保持在200~250℃,。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐停爐操作：1、關(guān)閉常開(kāi)閥門2、關(guān)閉電磁閥,；3,、關(guān)閉常開(kāi)閥門4、待熱風(fēng)溫度降到150℃以下,，關(guān)閉助燃風(fēng)機(jī)及煙氣引風(fēng)機(jī),；5、最后熱風(fēng)溫度降到80℃以下,，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)注意事項(xiàng)1,、應(yīng)防止?fàn)t內(nèi)殘余氣體發(fā)生爆炸；2,、在熄火后重新點(diǎn)火產(chǎn),，必須啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)及助燃風(fēng)機(jī)，排出爐內(nèi)殘余氣體,，千萬(wàn)牢記,。3、經(jīng)常檢查防爆孔開(kāi)啟的靈活性,。4,、點(diǎn)火時(shí)爐膛內(nèi)須為微負(fù)壓，不得采用正壓點(diǎn)火,。5,、爐膛點(diǎn)火時(shí)，開(kāi)啟天然氣閥門時(shí)均勻穩(wěn)定,，不得突然加大開(kāi)度,。

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