燃?xì)鉄犸L(fēng)爐是一種以油和氣體為燃料，以空氣為載熱體,，通過風(fēng)機(jī)強(qiáng)制循環(huán),，經(jīng)過換熱器換熱、空氣過濾器過濾后,，發(fā)出干凈熱風(fēng)的供暖設(shè)備,。目前多用于汽車噴漆烘干，養(yǎng)殖場(chǎng),、生產(chǎn)車間等場(chǎng)所集中供暖,。目前天然氣熱風(fēng)爐使用率較高。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐是由燃燒室,、板式換熱器,、空氣過濾器、插入式高溫風(fēng)機(jī)一起裝入一個(gè)保溫層厚150毫米的外殼內(nèi),，組成三回程叉流板式結(jié)構(gòu)四元一體化機(jī)組,；余熱回收裝在排煙出口,，配套進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品燃燒器，控制柜和供油系統(tǒng)組成,。詳細(xì)結(jié)構(gòu)組成見下圖：

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐特點(diǎn)1,、換熱效率高，高達(dá)90%以上,；2,、制造工藝性好，排煙濃度低,，對(duì)環(huán)境影響?。?,、體積?。?,、維護(hù)檢修簡(jiǎn)單,；5、可節(jié)油5-8%,；6,、堅(jiān)固耐用，壽命長(zhǎng),；7,、自動(dòng)控溫，爐溫調(diào)節(jié)范圍60~220℃,；8,、停火后還可繼續(xù)工作15分鐘,。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐分類與應(yīng)用領(lǐng)域：按燃料類型分有：1,、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐（Y），燃料為柴油,、重油,；2、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐（Q）,，燃料為天然氣,、液化氣、煤氣,。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐按燃燒模式分有：1,、間接加熱熱風(fēng)爐（J），也稱分離型,，被加熱的新鮮空氣（稱工質(zhì)）與煙氣是隔離進(jìn)行熱交換的,，溫度可達(dá)220℃,。加熱的高溫空氣，清潔,，無污染,，專為汽車和機(jī)動(dòng)車制造業(yè)的涂裝生產(chǎn)線，提供高溫?zé)犸L(fēng)源,，烘干烤漆噴塑車輛另部件,、機(jī)器另部件、控制箱柜和電器,，以及為化工,、建材、食品,、造紙等行業(yè)提供高溫清潔的熱風(fēng)源,。 2、直燃式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐（Z）既混合型,，新鮮空氣與高溫?zé)煔饣旌献鰹楣べ|(zhì)，工質(zhì)溫度可達(dá)到560℃,、可供各種車輛涂裝生產(chǎn)線,、鑄造砂型和機(jī)器另部件等烘干；所產(chǎn)生的高溫空氣清潔,，用途同上,。

按照附加功能分有：1、帶廢氣處理燃?xì)鉄犸L(fēng)爐是在分離型燃?xì)鉄犸L(fēng)爐上增加一套廢氣處理裝置,，焚燒工業(yè)有毒廢氣,，凈化率可達(dá)99%以上，保持良好的空氣質(zhì)量,，處理量是助燃空氣的1-2倍,、2、帶有余熱回收（U）熱風(fēng)爐（>200Mcal）,，它是循環(huán)利用排煙的余熱,，節(jié)約能源，提高了熱效率,，降低排煙溫度和塵埃,，改善空氣質(zhì)量，創(chuàng)造良好的工況環(huán)境,。3,、廢氣焚燒爐（FF）主要用于焚燒工業(yè)有害廢氣，所產(chǎn)生的高溫?zé)煔饪裳h(huán)再利用,，它是通過換熱器換熱加熱的高溫空氣,，烘烤汽車機(jī)動(dòng)車另部件等,。安裝形式有兩種：上進(jìn)出口、下進(jìn)出口,。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作：1,、檢查電氣控制柜是否處于待機(jī)狀態(tài)；2,、應(yīng)檢查供氣壓力是否滿足要求,，各閥門及管道有無滲漏，閥門關(guān)閉是否可靠,，有問題必須及時(shí)排除,；3、檢查助燃風(fēng)機(jī),、煙氣引風(fēng)機(jī),、電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，調(diào)節(jié)風(fēng)門是否靈活,，可靠,，并將風(fēng)門調(diào)至“關(guān)”位置；4,、檢查壓力防爆孔開啟是否靈活,。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐點(diǎn)火運(yùn)行：1、啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī),、引風(fēng)機(jī),，打開風(fēng)門抽風(fēng)5~10分鐘，排除爐內(nèi)殘余氣體,，以免發(fā)生爆炸,。此步驟千萬牢記。2,、抽風(fēng)完畢后,，關(guān)閉助燃風(fēng)機(jī)、減小引風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開度或關(guān)閉引風(fēng)機(jī),，調(diào)節(jié)至爐膛內(nèi)呈現(xiàn)微負(fù)壓5~20mm水柱,。3、點(diǎn)火棒著火,。首先打開常開閥門1,，開啟點(diǎn)火棒上的閥門，然后點(diǎn)火,。著火后調(diào)節(jié)點(diǎn)火棒上閥門的開度,，使其火焰穩(wěn)定。穩(wěn)定后從點(diǎn)火孔處插入，讓其燃燒,。4,、爐膛點(diǎn)火。閥門開啟步驟如下：打開常開閥門——打開控制柜上的電磁閥開關(guān)——緩慢開啟常開閥門3至爐膛點(diǎn)燃（開啟常開閥門3時(shí),，開啟應(yīng)均勻,，避免突然過大，造成大量氣體驟燃后向外噴,，造成危險(xiǎn)）——啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)并調(diào)節(jié)風(fēng)門的開度,，使其燃燒火焰呈現(xiàn)藍(lán)色——當(dāng)電磁閥損壞或失靈，可關(guān)閉常開閥門3和4,，開啟常閉閥門2,，使其系統(tǒng)正常。注意突然停電,，及時(shí)關(guān)閉常閉閥門2,，以免天然氣泄漏造成危險(xiǎn)。5,、關(guān)閉點(diǎn)火棒,，先關(guān)閉常開閥門1，再關(guān)閉點(diǎn)火棒上的調(diào)節(jié)閥,。6,、加大引風(fēng)機(jī)的開度或開啟引風(fēng)機(jī)并調(diào)節(jié)風(fēng)門。7,、當(dāng)爐膛點(diǎn)火未點(diǎn)燃或熄火后，應(yīng)重復(fù)上述步驟,。8,、升溫時(shí)首先逐漸加大氣量，觀察火焰是否呈藍(lán)色,，并適當(dāng)調(diào)節(jié)助燃風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開度,，使其火焰呈藍(lán)色，再調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開度,，并保持爐膛內(nèi)呈微負(fù)壓5~20mm水柱,。9、升溫時(shí),，應(yīng)控制好天然氣閥門,，助燃風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開度，使?fàn)t膛溫度逐漸升高,，避免爐膛各部分因受熱不均而產(chǎn)生過大熱應(yīng)力而影響壽命10,、升溫過程中，觀察燃燒火焰,，保持火焰呈藍(lán)色控制爐氣溫度與流量,，同時(shí)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,，使?fàn)t體熱風(fēng)出口保持在200~250℃。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐停爐操作：1,、關(guān)閉常開閥門2,、關(guān)閉電磁閥；3,、關(guān)閉常開閥門4,、待熱風(fēng)溫度降到150℃以下，關(guān)閉助燃風(fēng)機(jī)及煙氣引風(fēng)機(jī),；5,、最后熱風(fēng)溫度降到80℃以下，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)注意事項(xiàng)1,、應(yīng)防止?fàn)t內(nèi)殘余氣體發(fā)生爆炸,；2、在熄火后重新點(diǎn)火產(chǎn),，必須啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)及助燃風(fēng)機(jī),，排出爐內(nèi)殘余氣體，千萬牢記,。3,、經(jīng)常檢查防爆孔開啟的靈活性。4,、點(diǎn)火時(shí)爐膛內(nèi)須為微負(fù)壓,，不得采用正壓點(diǎn)火。5,、爐膛點(diǎn)火時(shí),，開啟天然氣閥門時(shí)均勻穩(wěn)定，不得突然加大開度,。

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